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我國GB3215規定,液體溫度超過(guò)175°c時(shí)泵殼不能采用灰鑄鐵,應采用鑄鋼或合金鋼。
國際標準組織ISO/DIS5199規定,操作溫度超過(guò)175°c為高溫泵,如耐高溫油泵、高溫循環(huán)泵、高溫鍋爐給水泵、高溫增壓泵等。
由于金屬材料在高溫下會(huì )出現強度下降、高溫氧化、蠕變等現象,常在鋼中加入鉬、錳、鎳等元素,制成合金。高溫時(shí)材料的選用除上訴我國及美國標準外,日本的泵制造廠(chǎng)也提供一個(gè)高溫泵選用表可供參考,如高溫泵選用材料表所示:
分類(lèi) | 用途 | 使用溫度/℃ | 泵殼 | 葉輪 | 主軸 |
高溫泵 | 載流體泵 | 150-380 | 可鍛鑄鐵 球墨鑄鐵 碳鋼鑄鋼 | 可鍛鑄鐵 球墨鑄鐵 13%cr 不銹鋼鑄鋼 | 碳鋼 13% 不銹鋼 CrMo剛 |
熔融鹽泵 | 200-500 | Crmo鑄鋼 13%cr 不銹鋼鑄鋼 | 13%cr 不銹鋼鑄鋼 | CrMo鋼 | |
熱油泵 | -400 | 碳鋼鑄鋼 CrMo 鑄鋼 | 13%cr 不銹鋼鑄鋼 | 13%cr 不銹鋼鑄鋼 | |
高溫高壓泵 | 鍋爐給水泵 | 105-200 | 可鍛鑄鐵 碳鋼鑄鋼 | 青銅 磷青鋼 可鍛鑄鐵 | 碳鋼 13%cr 不銹鋼鑄鋼 CrMo鋼 |
鍋爐循環(huán)給水泵 | 200-420 | CrMo 鑄鋼 13%cr 不銹鋼鑄鋼 | 低鎳鑄鐵 13%cr 不銹鋼鑄鋼 | CrMo鋼 NiCrMoV鋼 |
如高溫到同時(shí)還含有固體顆粒,如催化裂化油漿泵,為了耐磨,可在鑄鋼表面再堆焊硬質(zhì)金。
高溫泵除用材外,在結構上還應參照API610規定。
當液體溫度高于205°c時(shí),泵殼必須用徑向剖分式。
當液體溫度高于149°c時(shí)無(wú)論填料密封或機械密封都應設冷卻水套。